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三坐标测量机是一种精密的测量仪器，它的测量空间中的任何一点都可以达到微米的级别，随着现在科学的发展，精密制造业的不断进步，对三坐标测量机的精度要求进一步的提高了，否则很难适应超精加工和科学技术发展的需求。
为了提高三坐标测量机的精度，就要针对能够影响精度方面的因素做出处理。以下总结出提高三坐标测量机精度的四个步骤，希望能对三坐标测量机的使用者有所帮助。
一：提高标尺的精度，激光干涉标尺系统将在测量机中得到较多应用，三坐标 测量仪，特别是大型三坐标测量机，泸州三坐标测量仪，这种“无形”标尺更有独特的优点。在采用激光干涉标尺时，还有两个问题需注意。一是不要让激光产生的热影响测量机的精度，激光器常放在隔热舱外，光束通过光纤或反射镜引入；二是注意折射率的补偿。为了减少大气扰动的影响，可以对光路进行全封闭或半封闭，即让激光干涉仪在密闭的罩内工作。
二：必须提高三坐标测量机结构的精度，包括测量机主机、分度台、测头与各种测头附件的精度。这里尤为重要的是提高他的重复精度。
三，要努力减小力变形、热变形及其它环境因素带来的影响。特别要注意避免复杂力变形与热变形。这要从结构和环境控制两方面采取措施。
四，还要采用适当的采样策略。测量机应具有智能功能，能针对被测参数及精度要求，采用效果佳采样策略。
相信，万濠三坐标测量仪，经过上面所说的四个步骤，三坐标测量机的精度将得到进一步的提升，三坐标测量仪 悬臂式，可以更好地为三坐标测量机使用者服务。
三坐标测量机如何测量更准确
检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，那就需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。
选择合适的测量和评价方法。测量方法的问题是造成测量重复性及测量精度问题的原因。通常，我们采用“包容原则”测量特征，即尽量使测点均匀的分布于全特征的面积，但因为零件的特殊性，无法满足这个要求时，就使测量的结果出现很大的误差或者重复性非常差。如：测量小于1/4圆或圆弧、测量以一端圆柱为基准的另一端圆柱的同轴度或跳动、长方形平面的垂直度或平行度、短圆锥台截圆的直径等等。这些元素的测量如果只是单纯用简单的元素测量方法，就会出现检测结果和重复性特别差的现象。遇到这些情况时，要具体情况具体分析，转换测量方法或测量基准及测量要求，选择稳定、正确的测量方法，达到测量结果真正反映零件误差的目的；必要时，还是要与服务部门沟通分析测量用途，以选择合适的方法。
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